«Мы получили диметилэтаноламин 99,9% через сутки»
В мае этого года ООО «Монамин» (входит в ГК «Синтез ОКА») впервые запустило производство диметилэтаноламина. С момента запуска в конце 2023 года и до мая 2025 установка работала в режиме производства метилдиэтаноламина. О том, как предприятие в кратчайшие сроки перешло на выпуск нового типа продукции, рассказал технический директор ООО «Монамин» Дмитрий Уткин.
— Дмитрий Александрович, с чего началась работа по остановке производства метилдиэтаноламина (МДЭА) и выпуску диметилэтаноламина (ДМЭА) на ООО «Монамин»?
— В первую очередь мы создали программу с комплексом работ, которые было необходимо провести перед остановкой производства МДЭА и во время остановки. В этом участвовали все службы «Монамина»: технологическая, механическая, электрослужба и служба контрольно-измерительных приборов (КИП). Мы опирались на ту информацию о работе производства в режиме выпуска ДМЭА, которая прописана в проектной документации и технологическом регламенте.
Пик работ пришелся на май. В течение трех недель, в том числе в праздники и выходные, 45 сотрудников «Монамина», включая инженерно-технический, операционный, сменный персонал, вспомогательные службы, механиков, КИПовцев и электриков, интенсивно работали, чтобы в сжатые сроки подготовить оборудование. Мы отмыли, пропарили и проверили на герметичность 14 км трубопроводов и 150 единиц оборудования – емкости, ректификационные колонны, насосы, теплообменники. Емкости отмывались специальными промышленными мойками высокого давления, к оборудованию и трубопроводам также присоединялись гибкие рукава для подачи пара, чтобы удалить накипь и осмоление от остатков МДЭА. Трубопроводы пропаривались до выхода чистого конденсата. Особое внимание мы уделяли сложным участкам трасс трубопроводов с запорной арматурой, большим количеством отводов, фильтрами и обратными клапанами.
— Были ли какие-то сложности?
— Сложностей было много. Мы переживали, как поведет себя оборудование, потому что работа в режиме выпуска МДЭА на всех стадиях кардинально отличается по технологическим параметрам от работы при выпуске ДМЭА – эти продукты хоть и являются алкилэтаноламинами, но по физическим свойствам сильно разнятся. Определить возможности нашего технологического оборудования предстояло опытным путем. Например, мы планировали, что синтез ДМЭА будет проходить под высоким давлением, как было раньше на ООО «Синтез ОКА», до остановки старого оборудования. На практике синтез ДМЭА прошел при давлении 1,2–1,4 МПа вместо 4–4,5 МПа, как предполагалось.
— Сколько времени понадобилось, чтобы получить чистый продукт?
— Мы получили диметилэтаноламин 99,9% через сутки после того, как запустили производство. Начиная с запуска продукт тоже выходил качественный, лаборатория только отмечала превышение содержания воды, но этого следовало ожидать после промывки и пропарки. Первые 20 тонн изготовленного продукта с повышенным содержанием воды мы потом переработали, чтобы получить ДМЭА надлежащего качества.
— Какой объем ДМЭА произведен «Монамином»?
— Мы наработали 730 тонн продукта, в том числе 530 тонн марки «А» и 200 тонн марки «Б». Пока большая часть наработанного диметилэтаноламина находится на складе.
— Переход обратно на производство МДЭА был легче?
— Конечно, возвращаться обратно было проще, потому что порядок действий уже отработан. Из-за специфики физических свойств диметилэтаноламина — меньшей вязкости и плотности — оборудование проще отмыть. Мы использовали переходный период, чтобы провести еще и глобальную чистку теплообменного оборудования от загрязнений, которые поступают с водой.
Производство метилдиэтаноламина запустили в конце июля и качественный продукт по всем показателям с цветностью меньше 20 единиц получили сразу — мы не произвели ни грамма некондиционного МДЭА. Сейчас цветность продукта снизилась еще больше и составляет менее 10 единиц.
— Как весь этот процесс повлиял на команду «Монамина»?
— С одной стороны, эта работа нас воодушевила. Коллектив еще сильнее сплотился, мы работали слаженно, консолидировали усилия, чтобы получить хороший результат. Сотрудники понимали, что продукт новый, степень ответственности высокая, поэтому старались проявить себя наилучшим образом. С другой стороны, из-за работы в праздники, выходные и до позднего вечера накопилась физическая, моральная усталость и напряжение. Сейчас коллектив выдохнул и с чистой совестью отгуливает перенесенные отпуска.
Я благодарю всех сотрудников ООО «Монамин», руководителей и сотрудников лаборатории АО «Химсорбент», которые во многих моментах шли навстречу, понимая все сложности. Благодарю также наше научное подразделение, Потехина Вячеслава Вячеславовича, Александрова Вадима Маратовича и сотрудников лаборатории пилотных установок, — они поддерживали нас на протяжении всего производственного цикла выпуска ДМЭА.
Справка
Диметилэтаноламин (ДМЭА) является сырьем для производства катионных флокулянтов для водоочистки, используется в качестве катализатора для производства пенополиуретанов, линолеума, теплоизоляционных материалов, ионообменных смол, применяется в лакокрасочной, фармацевтической и текстильной промышленностях.
ООО «Монамин» – единственный в России производитель ДМЭА. Уникальная промышленная установка «Монамина» позволяет работать попеременно в двух режимах, выпуская метилдиэтаноламин и диметилэтаноламин.
