Помол цементов и минеральных порошков

Это семейство формульных химических композиций для помола цемента и других материалов, подвергаемых тонкому измельчению. Товарная форма - жидкости.
По химической природе являются активными ПАВ-ами различной химической природы.
По прикладным свойствам различают:

• интенсификаторы помола;
• улучшители качества;
• комплексные добавки;
• функциональные добавки;

В производстве цемента InCEM применяют:

• Для снижения удельной стоимости помола или увеличения производительности помольного оборудования;
• Для увеличения прочностных характеристик цементов;
• С целью вовлечения бОльшего объема минеральных добавок при сохранении прочностных характеристик цемента;
• Для регулирования других свойств цементов: водопотребности, водоотделения и других;
• Для улучшения товарных свойств цемента: насыпная плотность, снижения слеживаемости и других;

При производстве минеральных порошков InCEM применяют:

• Для снижения стоимости помола;
• Для регулирования гидрофобных свойств порошков;

При помоле угля, доломита, извести, известняка и других минералов InCEM применяют:

• Для снижения энергозатрат на помол и увеличения производительности помольного оборудования;

Больше информации >>

Действие добавок в цемент разделяется на два вида:

1. Интенсификация помола;
2. Улучшение качества;

В мировой практике интенсификации помола цемента и других твердых тел, уже более 60 лет доминирует теория «адсорбционного понижения прочности твёрдых тел», сформулированная в 1928 году советским ученым Петром Александровичем Ребиндером. Положения этой теории целиком объясняют взаимодействие поверхностно-активных веществ (ПАВ) и твердых минералов в процессе помола.
А вот принципы улучшения качества цемента нельзя объединить одной теорией. Как правило, пути улучшения качества цементов - это «ноу-хау» производителя. Преимущественно, в основу принципов улучшения качества цементов заложено химическое взаимодействие добавок и минералов клинкера.
Больше информации >>

В зависимости от целей, минералогического состава клинкера, технологических особенностей помольного оборудования и некоторых других факторов - от 120 до 500 граммов на тонну размалываемого материала.

• Применяется при помоле на шаровых, центробежных и валковых мельницах;
• Используется при производстве всех типов цемента, включая белый;
• Применяется при помоле минеральных порошков, используемых в пищевой промышленности;
• Применяется для обоих циклов помола - открытого и замкнутого;
• InCEM не применяется для разжижения шлама в «мокрых» циклах цементных производств.

Для дозирования InCEM применяется дозирующий насос, обеспечивающий равномерность подачи раствора. InCEM подается либо в течку мельницы, либо на конвеерную ленту подачи материала.
Больше информации >>

Применение InCEM приносит дополнительную прибыль в виде:

• Снижения энергозатрат на помол. Это снижение составляет до 15%;
• Увеличения производительности помольного оборудования до 20%;
• Увеличения межремонтного интервала. Замена мелющих тел и бронефутеровки мельницы требуется реже;
• Замены клинкера минеральными добавками, при неизменных показателях качества;
• Улучшения качественных показателей цемента;

Больше информации >>

Вся продукция InCEM разделена на марки по принципу используемых сырьевых компонентов. При этом, в зависимости от соотношений основных и дополнительных компонентов все марки имеют дополнительные цифровые обозначения. Например, InCEM E1000. Цифровые коды не несут никаких прикладных признаков, а необходимы лишь для того, что бы классифицировать продукцию для внутреннего контроля.
Фактически, совокупное количество всех рецептур по состоянию на 1 января 2019 года составляет 131. За 10 лет работы все эти рецептуры разработаны для решения различных задач на заводах России и СНГ.

• Только мы используем собственное сырье для производства InCEM. Удельный объем собственного сырья в наших рецептурах по состоянию на 1 января 2019 года составляет 91,5%;
• Опыт работы в отрасли - 10 лет;
• Рецептуры имеют высокие показатели и внедрены на заводах России, Украины, Беларуси, Казахстана, Узбекистана, Пакистана, Турции и Индии;
• Наше сырье для производства добавок в цемент используют крупнейшие мировые производители этой продукции;
• Широкий ассортимент InCEM позволяет подобрать оптимальный состав для решения задач, стоящих перед руководством цементных заводов;
• Стабильность физико-химических показателей обеспечивается выходным контролем аккредитованной лаборатории по контролю качества готовой продукции ведущего российского химического производителя;
• Собственная строительная лаборатория позволяет оптимизировать внедрение в производственный цикл.

Внедрение InCEM является первым и важным этапом работы. Порой это обусловлено разнонаправленными целями, преследуемыми производителями цемента. Для подбора оптимальной марки требуется совместная работа инженеров службы тех поддержки «Синтез ОКА» и технической службы Заказчика.
Для получения исчерпывающей информации о процессе внедрения посетите страницу «Внедрение добавок в цементы» >>

Наши Заказчики могут быть уверены, что получают продукцию именно того качества и эффективности, за которые они заплатили.
Производственный цикл химического производства 2-й категории опасности гарантирует неизменность технологических циклов и сырьевых компонентов. Каждая производимая партия проходит операционный контроль по всем показателям, указанным в нормативной документации. Хранение осуществляется в термостатированных емкостях при постоянной циркуляции.
Наша уверенность в качестве своей продукции позволяет нам внедрять у наших клиентов инновационные методы входного контроля качества при помощи ИК-Спектрометрии.
Ознакомьтесь с нашими предложениями >>

Нет.
За годы работы проведено немало исследований для определения влияния добавок в цемент на свойства бетонных смесей. Ни одно исследование не выявило отрицательного влияния по показателям:
Защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре;
Влияние на образование азотсодержащих соединений в бетонных конструкциях;